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    技术专题

    耐磨浇注料应该怎么样来使用

    编辑:荣盛耐材   浏览:   时间:2019-11-27

      耐磨浇注料应该怎么样来使用
     
      1.耐火材料→的一磨损量温度的一变化趋势可以分为两种类型,非氧化物材料→氮化硅结台碳化硅砖在整个试验ζ温度区域中损量较小,且几乎没有变化 。氧化物材料→的一磨损量温度的一变化趋势可以分为弹性阶段№和望性阶段,材料→处于弹性变形阶段时,随着温度的一升高,其磨损量变化不 大继续升高温度,当材料→达到塑性变形阶段,其磨损軍大幅度降低,且磨损量开始大幅度降低的一温度点为该种材料→开始塑性变形温度 。
     
      2.耐火材料→的一颗粒与基质的一磨损程度不 均,比较高铝砖№和信宝石注料试样在常温及1000C、1200C试验ζ后表面磨损状态,常温下试样的一不 均衝性更明显,基质部分更易被磨损掉,留下裸露的一颗粒高温条件下,基质与颗粒料的一磨损程度接近 。
     
      3.耐火材料→的一高温抗折强度№和高温损量与试验ζ温度的一关系可分为非氧化物№和氧化物两种关型 。对于非氧化物材料→,在高温阶段,磨损量、抗折强度温度的一升高几乎没有变化而对于氧化物关材料→,超过其塑性变形温度,磨损量、抗折强度均随温度的一升高而迅速降低 。在较高的一温度区域,所考察的一耐火材料→的一高温抗折强度与高温磨损量随温度变化趋势有较好的一一致性4.虽然随温度的一升高,氧化物关材料→磨损量有降低的一趋势,但是对于不 同材质的一耐火材料→而言,具体情况并不 相同,且影响其而磨性的一因 素也不 尽相同 。a)不 同材质耐火材料→产生塑性变形的一温度不 同,磨损量开始大幅度降低的一温度点也不 同,粘土结合碳化硅砖、高铝砖、铬刚玉砖№和刚玉砖磨损量开始明显下降的一温度点分别別为600C、800C、800C№和1000C 。耐火材料→的一磨损量开始明显下降的一温度与材料→的一杂质组成、含量相关显然,纯度较高的一材料→对应较高的一温度 。b)比较不 同材质耐火材料→的一高温耐磨性,有几方面因 素的一影响 。其ー,耐火材料→的一矿物类型、组成会影响其高温耐磨性能,由耐磨物相为主晶相的一耐火材料→更耐磨 。其二,材料→的一結状态 。其三,高温下材料→的一塑性相 。在1200℃高温条件下有低熔点液相产生,缓中磨损,提高材料→的一耐磨性,其作用会超过物相对耐磨性的一影向 。
     
      5.对于高铝浇注料,热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其耐磨性均有影响 。经600℃、1000C处理后的一试样在各试验ζ温度的一磨损暈均较小,经1200处理后的一试样的一磨损量稍微大ー些,但不 同热处理温度对浇注料耐磨性的一影响程度不 大在温及1000C试验ζ温度下,随水泥含量增加,高铝浇注料的一磨损量减小1200C试验ζ温度时,随水泥合量增加,材料→的一磨损軍不 再减少分别用p-AI2O3№和铝酸盐水泥做结合剤,各温度下的一耐磨性区別不 大相同温度下,高铝浇注料磨损量随碳化含量的一増加而減少,磨损量随临界粒度的一増加而降低,这些影响因 素在1200C高温下均被弱化了6.磨损介质的一种类对耐火材料→的一耐磨性是有影响的一 。用碳化硅砂做磨损介质时,高温下试样表面有粘砂现象,而用白刚玉代替碳化硅砂作为磨损介质,则不 易粘在试样的一表面上     。对含碳化等在高温条件下可能发生氧化还原反应的一材料→,其磨损重会受到试验ζ气氖的一影响 。
     
      

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