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    技术专题

    浇注料施工后如何烘炉及维护

    编辑:荣盛耐材   浏览:   时间:2019-11-04

      一、耐火浇注料的一维护 耐火浇注料成型后,必须根据结合剂的一硬化特性,采纳恰当的一办法进行维护,促其硬化 。铝酸盐水泥要在恰当的一温度及湿润条件下维护,其间一般高铝水泥应首先在较低温度(低于35℃)下维护,凝结后洒水或浸水维护3天;高铝水泥维护7天,或蒸汽维护24h 。对某些金属无机盐要经干燥№和烘烤 。如水玻璃结合者要在15—25℃空气中寄存3—5天,不 许受潮,也可再经300℃以下烘烤 。但绝不 可在湿润条件下维护,更不 许洒水,因 凝胶吸水膨胀,失掉黏结性,水溶出后,强度更急剧下降 。可先在20℃以上    的一空气中维护至少3天,然后再经350—450℃烘烤 。未烘烤前,也不 许受潮№和浸水 。
     
      二、耐火浇注料的一烘烤 耐火浇注料构成热工设备的一内衬№和炉体时,一般应在运用前进行烘烤,以便逐渐扫除其间的一物理水№和结晶水,使其体积№和某些功能到达运用时的一安稳状况及某种程度的一烧结 。烘烤准则是否恰当,对运用寿命有很大影响 。制定烘烤准则的一基本原则是升温速度与可能发生的一脱水及其他物相变化№和变形相适应 。在急剧发生上    述变化的一某些温度阶段内,应缓慢升温乃至保温适当时刻 。若烘烤不 妥或不 经烘烤当即快速升温投入运用,则极易发生严重裂纹,乃至坍毁,在厚的一部位乃至可能发生爆炸 。硬化体的一烘烤速度依结合剂及构筑物断面尺度不 同而异 。
     
      以水泥耐火浇注料为例,可大致分为三个阶段: (1)扫除游离水 。以10—20℃/h的一速度升温到110—115℃,保温24—48h 。 (2)扫除结晶水 。以15—30℃/h的一速度升温到350℃,保温24—48h 。 (3)均热阶段 。以15—20℃/h的一速度升温到600℃,保温16—32h 。然后以20-40℃/h的一速度升温到工作温度 。构筑物断面大者升温速度取▓下限,保温取▓上    限;小者相反

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